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        詳細介紹玻璃鋼管道的試壓沖洗

               詳細介紹玻璃鋼管道的試壓沖洗。
               1、為了減少吹掃時增加的臨時管線,節省試壓吹掃時間,增加試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前須編制方案指導施工。
               2、管道試壓采用潔凈水,當對連有管道進行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得大于25×10,管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
               3、壓力試驗時,無關人員不得進入。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
               4、壓力試驗前,應具備下列條件:
               (1)試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙完成,安裝質量符合有關規定。
               (2)焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
               (3)管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
               (4)符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
               (5)待試玻璃鋼管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開。
               5、液壓試驗應遵守下列規定:
               (1)試驗前,注液體時應排盡空氣。
               (2)試驗時環境溫度不宜低于5℃,當環境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
               (3)對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以高點為準,但低點的壓力不得大于管道組成件的承受力。
               (4)液壓試驗壓力應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
               (5)試驗結束后,應及時拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,并不得隨地排放。
               (6)當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理。解決缺陷后,應重新進行試驗。
               6、玻璃鋼管道在壓力試驗合格后,應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。
        2020/08/12 10:29:31 1843 次

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